电动压片机在运行过程现没有压力的情况，可能会影响工作效率和产品质量。以下五个检查步骤可以帮助您快速恢复电动压片机的正常压力：
1. 检查电源和电压
检查电动压片机的电源插座是否牢固连接，确保电源正常供电。然后，使用电压表测量电源电压是否与电动压片机的额定电压相符。如果电压不稳定或低于额定电压，请检查电源线是否受损或电源插座是否接触不良，必要时更换电源线或插座。
2. 检查压片机电机
电动压片机的压力主要来源于电机驱动。检查电机是否正常运转，如果电机不转或转速异常，可能是电机损坏或传动带松动。在这种情况下，请检查电机是否损坏，如果损坏，请更换电机；如果传动带松动，请调整传动带松紧度。
3. 检查压力传感器
压力传感器负责检测电动压片机的压力，如果压力传感器出现故障，可能导致压片机无法正常工作。检查压力传感器是否损坏，如果损坏，请更换传感器。确保压力传感器的线路连接牢固，没有松动或断裂。
4. 检查压力调节阀
压力调节阀负责调节电动压片机的压力。检查压力调节阀是否正常工作，如果调节阀堵塞或损坏，可能导致压力无法达到设定值。清洁或更换压力调节阀，确保其正常工作。
5. 检查压片机模具
压片机模具是产生压力的关键部件。检查模具是否损坏或磨损严重，如果模具损坏或磨损，请更换模具。确保模具与压片机主轴的连接牢固，没有松动。
在完成以上五个检查步骤后，您可以重新启动电动压片机，观察其压力是否恢复正常。如果问题仍然存在，请继续排查以下方面：
1. 检查压片机液压系统
电动压片机的液压系统负责提供压力。检查液压系统是否有泄漏，如果泄漏，请检查液压管路、液压泵、液压阀等部件，必要时进行维修或更换。
2. 检查压片机控制系统
控制系统负责控制电动压片机的运行。检查控制系统是否正常工作，如果控制系统出现故障，可能导致压力无法达到设定值。检查控制线路是否连接牢固，没有松动或断裂，必要时进行维修或更换。
3. 检查压片机安全装置
安全装置负责保障操作人员的安全。检查安全装置是否正常工作，如果安全装置出现故障，可能导致压片机在无压力的情况下运行。检查安全装置的线路连接是否牢固，没有松动或断裂。
通过以上检查和排查，相信您能够快速解决电动压片机没有压力的问题，确保设备正常运行。在操作过程中，请注意安全，遵守操作规程，以免发生意外。