水泥混凝土搅拌站施工时，正确的做法应包括以下四个关键步骤：
一、施工前的准备工作
1. 确定施工方案：在施工前，应根据工程特点、现场环境、材料供应等因素，制定合理的施工方案。施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量标准等内容。
2. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需的各种材料，如水泥、砂、石子、水等。确保材料质量符合标准，并储存于干燥、通风的场所。
3. 设备检查：对搅拌站设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。检查内容包括搅拌机、输送设备、计量设备、控制系统等。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。培训内容包括设备操作、施工工艺、安全规程等。
二、施工过程中的关键步骤
1. 计量：在搅拌混凝土前，严格按照施工方案进行计量。计量设备应定期校验，确保计量准确。
2. 搅拌：将准备好的材料按照一定的比例投入搅拌机中，进行充分搅拌。搅拌时间应控制在规定范围内，以确保混凝土的均匀性和强度。
3. 输送：将搅拌好的混凝土通过输送设备输送到施工现场。输送过程中，应避免混凝土离析和分层。
4. 摆放：将输送来的混凝土按照设计要求进行摆放。摆放时应注意混凝土的密实度和均匀性，确保结构稳定。
三、施工后的检查与验收
1. 施工质量检查：在施工过程中，对混凝土的质量进行实时检查。检查内容包括混凝土强度、坍落度、外观等。如发现质量问题，应及时采取措施进行整改。
2. 施工进度检查：对施工进度进行，确保工程按计划进行。如发现进度滞后，应及时调整施工方案，确保工程按时完成。
3. 验收：在施工完成后，相关部门对工程进行验收。验收内容包括施工质量、施工进度、施工安全等。验收合格后，方可交付使用。
四、施工过程中的安全管理
1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。教育内容包括施工安全规程、操作规程、案例分析等。
2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。对施工现场进行定期检查，排除安全隐患。
3. 应急处理：制定应急预案，应对突发事件。如发生安全，应立即启动应急预案，及时处理。
水泥混凝土搅拌站施工时，正确的做法应包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤、施工后的检查与验收以及施工过程中的安全管理。只有严格按照这些步骤进行施工，才能确保工程质量和施工安全。