防水混凝土的施工要点如下：
一、材料选择
1. 水泥：应选用符合标准的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
2. 砂：应选用中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.3~3.0之间。
3. 石子：应选用粒径均匀、级配良好的碎石或砾石，含泥量不大于1%。
4. 外加剂：选用具有减水、抗渗、增强等功能的混凝土外加剂，如减水剂、抗渗剂、高效减水剂等。
5. 水泥基渗透结晶型防水剂：选用具有渗透结晶、抗渗、抗裂等功能的防水剂。
二、施工准备
1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
2. 检查模板、钢筋等施工材料，确保其质量符合要求。
3. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和注意事项。
4. 制定合理的施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工时间等。
三、施工工艺
1. 模板安装：模板应选用刚度好、稳定性强的材料，如钢模板、木模板等。安装过程中，应确保模板平整、牢固，接缝严密。
2. 钢筋绑扎：钢筋应选用符合标准的热轧钢筋，绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：混凝土应采用泵送或人工浇筑，浇筑过程中，应确保混凝土均匀、密实。
4. 混凝土振捣：振捣应采用插入式振捣器，振捣过程中，应确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 防水混凝土施工：防水混凝土施工过程中，应严格控制水灰比、外加剂掺量等，确保混凝土具有足够的抗渗性能。
四、施工细节
1. 混凝土配合比：根据工程特点和设计要求，合理确定混凝土配合比，确保混凝土强度、抗渗性能等满足要求。
2. 水灰比：水灰比是影响混凝土抗渗性能的关键因素，应严格控制水灰比，一般控制在0.45~0.6之间。
3. 外加剂掺量：外加剂掺量对混凝土抗渗性能有较大影响，应根据外加剂性能和混凝土配合比合理确定掺量。
4. 防水混凝土浇筑：防水混凝土浇筑过程中，应确保混凝土均匀、密实，避免出现分层、离析等现象。
五、质量检验
1. 施工过程中，应定期对混凝土进行取样检测，确保混凝土强度、抗渗性能等符合设计要求。
2. 施工完成后，应对防水混凝土进行蓄水试验，检验其抗渗性能。
3. 对不合格的混凝土，应立即进行返工处理，确保工程质量。
防水混凝土施工过程中，应严格控制材料、施工工艺、施工细节等，确保混凝土具有足够的抗渗性能，从而保证工程质量。