| 规格型号 | 内径（mm） | 环刚度（kN/m²） | 壁厚（mm） | 重量（kg/m） |
| — | – | — | – | |
| DN80 | 80 | 8.0 | 2.5 | 1.2 |
| DN100 | 100 | 10.0 | 3.0 | 1.5 |
| DN120 | 120 | 12.0 | 3.5 | 1.8 |
| DN140 | 140 | 14.0 | 4.0 | 2.1 |
| DN160 | 160 | 16.0 | 4.5 | 2.5 |
| DN180 | 180 | 18.0 | 5.0 | 2.8 |
| DN200 | 200 | 20.0 | 5.5 | 3.1 |
| DN225 | 225 | 22.0 | 6.0 | 3.4 |
| DN250 | 250 | 24.0 | 6.5 | 3.7 |
| DN280 | 280 | 26.0 | 7.0 | 4.0 |
| DN315 | 315 | 28.0 | 7.5 | 4.3 |
| DN355 | 355 | 30.0 | 8.0 | 4.6 |
| DN400 | 400 | 32.0 | 8.5 | 4.9 |
| DN450 | 450 | 34.0 | 9.0 | 5.2 |
| DN500 | 500 | 36.0 | 9.5 | 5.5 |
| DN560 | 560 | 38.0 | 10.0 | 5.8 |
| DN630 | 630 | 40.0 | 10.5 | 6.1 |
| DN720 | 720 | 42.0 | 11.0 | 6.4 |
| DN800 | 800 | 44.0 | 11.5 | 6.7 |
| DN900 | 900 | 46.0 | 12.0 | 7.0 |
| DN1000 | 1000 | 48.0 | 12.5 | 7.3 |
HDPE双壁缠绕管的主要特点如下：
1. 强度高：HDPE双壁缠绕管具有较高的环刚度，能够承受较大的内压和外力，适用于各种复杂地质条件。
2. 耐腐蚀：HDPE材料具有良好的耐腐蚀性能，适用于输送腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。
3. 抗冲击：HDPE双壁缠绕管具有良好的抗冲击性能，能够在低温环境下保持较高的强度。
4. 施工方便：HDPE双壁缠绕管重量轻，搬运方便，施工速度快，可节省工程成本。
5. 环保节能：HDPE材料可回收利用，对环境无污染，符合绿色环保要求。
6. 寿命长：HDPE双壁缠绕管具有良好的耐老化性能，使用寿命可达50年以上。
在实际应用中，选择合适的HDPE双壁缠绕管规格型号时，需考虑以下因素：
1. 工作压力：根据管道输送介质的压力，选择合适的环刚度。
2. 工作温度：根据管道输送介质的温度，选择合适的材料。
3. 地质条件：根据地质条件，选择合适的管径和壁厚。
4. 施工环境：根据施工环境，选择合适的管道材料。
5. 经济性：综合考虑成本、施工难度等因素，选择经济合理的管道规格型号。
HDPE双壁缠绕管作为一种性能优良的管道材料，在众多领域得到了广泛应用。在选用HDPE双壁缠绕管时，应根据实际需求，合理选择规格型号，以确保管道的安全、可靠、经济、环保。