四十五号钢淬火工艺要求如下：
一、淬火温度
四十五号钢的淬火温度通常在820℃-860℃之间。具体淬火温度应根据工件的材料性能、形状、尺寸等因素进行调整。淬火温度过高或过低都会影响淬火效果。
二、保温时间
保温时间是指工件在淬火温度下保持一定时间，以使工件内部充分转变。四十五号钢的保温时间一般在30分钟至2小时之间，具体保温时间需根据工件尺寸、形状、材料性能等因素确定。
三、淬火介质
四十五号钢淬火介质通常采用水、油或盐水。其中，水淬火适用于尺寸较小的工件，油淬火适用于尺寸较大的工件。盐水淬火适用于要求较高的工件，但需要注意防止腐蚀。
四、淬火冷却速度
淬火冷却速度对工件的和性能有很大影响。四十五号钢的淬火冷却速度一般控制在30℃/s左右。冷却速度过快或过慢都会影响淬火效果。
五、硬度深度
四十五号钢淬火后的硬度深度要求如下：
1. 表面硬度：≥58HRC
2. 硬度深度：≥20mm
六、变形量控制标准
四十五号钢淬火后的变形量应控制在以下范围内：
1. 线性变形量：≤0.2%
2. 局部变形量：≤0.5%
七、注意事项
1. 淬火前，工件表面应无油污、锈蚀等杂质，以免影响淬火效果。
2. 淬火过程中，工件应保持垂直或水平放置，避免倾斜或倾斜过大。
3. 淬火后，工件应立即进行回火处理，以消除残余应力，提高工件的使用性能。
4. 回火温度一般在150℃-350℃之间，具体回火温度需根据工件的材料性能、形状、尺寸等因素确定。
5. 回火保温时间一般在1小时至2小时之间，具体保温时间需根据工件尺寸、形状、材料性能等因素确定。
四十五号钢淬火工艺要求严格，需根据工件的具体情况进行调整。在淬火过程中，应严格控制淬火温度、保温时间、淬火介质、淬火冷却速度等参数，以确保工件获得理想的和性能。还需注意淬火后的回火处理，以消除残余应力，提高工件的使用性能。