一、表面处理
1. 清洁：对储罐或管道进行彻底清洁，去除油污、灰尘、锈蚀等杂质。可以使用高压水枪、砂纸、钢丝刷等工具进行清洁。
2. 去油：对于含有油污的，需使用有机溶剂（如丙酮、酒精等）进行去油处理，确保表面无油污。
3. 去锈：对于锈蚀的，需使用砂纸、钢丝刷等工具进行去锈处理，直至露出金属本色。
4. 打磨：对于表面粗糙的，需使用砂纸进行打磨，使表面平整。
5. 检查：清洁、去油、去锈、打磨完成后，需检查表面，确保无油污、锈蚀、砂眼等缺陷。
二、底漆涂装
1. 选择合适的底漆：根据储罐或管道的材质、腐蚀环境等因素，选择合适的聚氨酯底漆。
2. 配制底漆：按照产品说明书要求，将底漆与固化剂按比例混合均匀。
3. 涂装：使用刷子、滚筒或喷枪等工具，将底漆均匀涂覆在表面。
4. 干燥：底漆涂装完成后，需在室温下干燥一定时间，确保底漆固化。
三、聚氨酯内衬涂装
1. 选择合适的聚氨酯内衬材料：根据储罐或管道的尺寸、形状、腐蚀环境等因素，选择合适的聚氨酯内衬材料。
2. 配制聚氨酯内衬材料：按照产品说明书要求，将聚氨酯内衬材料与固化剂按比例混合均匀。
3. 涂装：使用刷子、滚筒或喷枪等工具，将聚氨酯内衬材料均匀涂覆在表面。
4. 干燥：聚氨酯内衬材料涂装完成后，需在室温下干燥一定时间，确保材料固化。
四、后处理
1. 表面检查：聚氨酯内衬材料固化后，需检查表面，确保无气泡、流淌、皱褶等缺陷。
2. 确认涂层厚度：使用涂层测厚仪等工具，测量聚氨酯内衬涂层厚度，确保符合设计要求。
3. 防水处理：对于需要防水的储罐或管道，需进行防水处理，如涂覆防水涂料、设置防水垫等。
五、验收
1. 检查施工质量：对聚氨酯内衬施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 验收报告：施工完成后，需编制验收报告，包括施工过程、材料使用、涂层厚度、检测数据等内容。
3. 验收合格：验收报告经相关部门审核合格后，聚氨酯内衬施工工艺才算完成。
聚氨酯内衬施工工艺在储罐与管道方面具有显著优势。通过以上五个步骤，可以确保聚氨酯内衬施工质量，延长储罐与管道的使用寿命。