一、管用丝攻丝锥规格对照表
1. 标准螺纹规格：
– M6-M100
– 1/4″-1-1/2″
2. 螺纹公差等级：
– IT6
– IT7
– IT8
– IT9
3. 螺纹精度等级：
–
– B级
– C级
4. 螺纹类型：
– 直径螺纹
– 锥形螺纹
– 短锥螺纹
5. 螺纹角度：
– 55°
– 60°
– 30°
6. 螺纹导程：
– 0.5mm
– 1mm
– 1.5mm
– 2mm
– 3mm
– 4mm
– 5mm
– 6mm
– 7mm
– 8mm
– 10mm
– 12mm
– 14mm
– 16mm
– 18mm
– 20mm
– 22mm
– 24mm
– 27mm
– 30mm
– 35mm
– 40mm
– 45mm
– 50mm
– 55mm
– 60mm
– 65mm
– 70mm
– 75mm
– 80mm
– 85mm
– 90mm
– 95mm
– 100mm
7. 螺纹深度：
– 0.5mm
– 1mm
– 1.5mm
– 2mm
– 2.5mm
– 3mm
– 3.5mm
– 4mm
– 4.5mm
– 5mm
– 5.5mm
– 6mm
– 6.5mm
– 7mm
– 7.5mm
– 8mm
– 8.5mm
– 9mm
– 9.5mm
– 10mm
– 10.5mm
– 11mm
– 11.5mm
– 12mm
– 12.5mm
– 13mm
– 13.5mm
– 14mm
– 14.5mm
– 15mm
– 15.5mm
– 16mm
– 16.5mm
– 17mm
– 17.5mm
– 18mm
– 18.5mm
– 19mm
– 19.5mm
– 20mm
二、攻牙前必须看的参数
1. 螺纹规格：根据设计要求，选择合适的螺纹规格，如M6、1/4″等。
2. 螺纹公差等级：根据零件精度要求，选择合适的公差等级，如IT6、IT7等。
3. 螺纹精度等级：根据零件精度要求，选择合适的精度等级，如、B级等。
4. 螺纹类型：根据零件结构特点，选择合适的螺纹类型，如直径螺纹、锥形螺纹等。
5. 螺纹角度：根据零件设计要求，选择合适的螺纹角度，如55°、60°等。
6. 螺纹导程：根据零件设计要求，选择合适的螺纹导程，如0.5mm、1mm等。
7. 螺纹深度：根据零件设计要求，选择合适的螺纹深度，如0.5mm、1mm等。
8. 攻牙工具：根据螺纹规格和精度要求，选择合适的攻牙工具，如管用丝攻、丝锥等。
9. 攻牙方法：根据零件材料和加工条件，选择合适的攻牙方法，如手攻、机攻等。
10. 攻牙顺序：按照设计要求，确定攻牙顺序，如先攻内螺纹，再攻外螺纹。
通过以上参数的确定，可以确保攻牙过程中的质量和效率，避免因参数选择不当而导致的加工问题。在攻牙前，务必仔细查用丝攻丝锥规格对照表，确保所选工具符合实际需求。