一、磁场强度
1. 磁场强度与除铁效率的关系：磁场强度越高，磁性材料在磁场中的受力越大，从而更容易被吸附。磁场强度越高，除铁效率越高。
2. 磁场强度与设备尺寸的关系：在保证除铁效率的前提下，应尽量选择较小的设备尺寸。这是因为设备尺寸越小，磁场线分布越密集，磁场强度越高。
3. 磁场强度与设备成本的关系：磁场强度越高，设备成本也越高。在选择磁场强度时，应在满足除铁需求的前提下，尽量降低成本。
二、处理能力
1. 处理能力与物料性质的关系：不同物料具有不同的物理和化学性质，因此在选择处理能力时，应考虑物料的粒度、湿度、含水量等因素。
2. 处理能力与设备尺寸的关系：设备尺寸越大，处理能力越高。设备尺寸过大可能会增加设备成本和占地面积。
3. 处理能力与除铁效率的关系：在满足物料处理需求的前提下，应尽量提高除铁效率。这意味着在保证处理能力的应选择磁场强度较高的设备。
三、磁系结构
1. 磁系结构对除铁效率的影响：合理的磁系结构可以提高磁场强度，增加除铁效率。常见的磁系结构有单磁系、双磁系和多磁系等。
2. 磁系结构对设备尺寸的影响：磁系结构的不同会影响设备尺寸。例如，多磁系结构可以减小设备尺寸，提高磁场强度。
3. 磁系结构对设备成本的影响：磁系结构的复杂程度会影响设备成本。在选择磁系结构时，应在满足除铁需求的前提下，尽量降低成本。
在选择强磁电磁除铁器时，应综合考虑以下三个参数：
1. 磁场强度：根据物料性质和除铁需求，选择合适的磁场强度，确保除铁效率。
2. 处理能力：根据物料处理量和设备尺寸，选择合适的处理能力，满足生产需求。
3. 磁系结构：根据设备成本和除铁效率，选择合适的磁系结构，提高设备性能。
通过合理选择这三个参数，可以确保强磁电磁除铁器在满足除铁需求的降低设备成本和占地面积，提高生产效率。