在选择铝合金箱体压铸模具材料时，我们需要综合考虑模具的性能、成本以及生产效率。下面，我将为大家介绍三种常用的钢种，并对比它们在铝合金箱体压铸模具中的应用特点。
一、H13钢
H13钢是国际上应用最广泛的模具钢之一，具有较高的强度、硬度和耐磨性。在铝合金箱体压铸模具中，H13钢具有以下优点：
1. 热处理性能良好：H13钢经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度、强度和耐磨性，满足铝合金箱体压铸模具的使用要求。
2. 耐冲击性：H13钢具有良好的耐冲击性，能够承受压铸过程中的冲击载荷，降低模具损坏的风险。
3. 耐腐蚀性：H13钢具有一定的耐腐蚀性，能够抵抗铝合金液体的侵蚀，延长模具使用寿命。
H13钢也存在一些缺点：
1. 成本较高：H13钢价格相对较高，增加了模具制造成本。
2. 热处理变形较大：H13钢在热处理过程中易产生变形，需要严格控制热处理工艺。
二、S136钢
S136钢是一种高碳高铬模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。在铝合金箱体压铸模具中，S136钢具有以下优点：
1. 耐磨性：S136钢的耐磨性优于H13钢，能够有效延长模具使用寿命。
2. 耐腐蚀性：S136钢具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗铝合金液体的侵蚀。
3. 热处理变形小：S136钢在热处理过程中变形较小，有利于保证模具尺寸精度。
S136钢也存在一些缺点：
1. 成本较高：S136钢价格高于H13钢，增加了模具制造成本。
2. 热处理工艺复杂：S136钢的热处理工艺较为复杂，需要严格控制热处理参数。
三、P20钢
P20钢是一种低碳合金工具钢，具有较高的韧性、良好的可加工性和热处理性能。在铝合金箱体压铸模具中，P20钢具有以下优点：
1. 成本较低：P20钢价格相对较低，有利于降低模具制造成本。
2. 可加工性良好：P20钢具有良好的可加工性，便于模具加工和制造。
3. 热处理变形小：P20钢在热处理过程中变形较小，有利于保证模具尺寸精度。
P20钢也存在一些缺点：
1. 耐磨性较差：P20钢的耐磨性不如H13钢和S136钢，可能导致模具使用寿命较短。
2. 耐腐蚀性一般：P20钢的耐腐蚀性一般，可能需要采取其他措施来提高模具使用寿命。
在选择铝合金箱体压铸模具材料时，我们可以根据以下原则进行：
1. 如果对模具使用寿命和性能要求较高，可以选择H13钢或S136钢。
2. 如果对模具制造成本要求较高，可以选择P20钢。
3. 在实际生产过程中，应根据具体情况进行综合考虑，选择最合适的模具材料。