压缩空气管道设计压力的确定，需严格遵循《工业金属管道设计规范》（GB 50316-2014）的相关规定。以下为详细解答：
一、确定设计压力的基本原则
1. 设计压力应大于或等于系统最高工作压力，并考虑系统可能出现的压力波动、温度变化等因素。
2. 设计压力应考虑管道系统中的设备、阀门、仪表等部件的公称压力等级。
3. 设计压力应考虑管道系统的安全裕度，一般取系统最高工作压力的1.1倍。
二、确定设计压力的计算方法
1. 确定系统最高工作压力
（1）查阅相关设备的技术参数，确定系统最高工作压力。
（2）考虑设备在使用过程中可能出现的压力波动，适当增加压力值。
2. 确定管道材料公称压力等级
（1）根据管道材料的性质，查阅相关标准确定管道材料的公称压力等级。
（2）考虑管道安装、运输、施工过程中的损耗，适当增加公称压力等级。
3. 确定安全裕度
（1）根据管道系统的重要性、工作环境等因素，确定安全裕度系数。一般取1.1。
（2）计算设计压力：设计压力 = 系统最高工作压力 × 安全裕度系数。
4. 确定管道设计压力
（1）根据计算所得的设计压力，选择合适的管道公称压力等级。
（2）如计算所得设计压力介于两个公称压力等级之间，应选择较高的公称压力等级。
（3）考虑管道系统的实际情况，适当调整设计压力。
三、确定设计压力的注意事项
1. 在确定设计压力时，应充分考虑管道系统中的设备、阀门、仪表等部件的公称压力等级，确保管道系统安全可靠。
2. 在确定设计压力时，应充分考虑管道材料的性质，选择合适的管道公称压力等级。
3. 在确定设计压力时，应充分考虑管道系统的安全裕度，确保管道系统在正常使用过程中不会发生安全。
4. 在确定设计压力时，应充分考虑管道系统的实际情况，如地形、环境、安装方式等因素，确保设计压力合理。
压缩空气管道设计压力的确定是一个综合考虑多方面因素的过程。在设计过程中，严格遵循《工业金属管道设计规范》的相关规定，确保管道系统的安全、可靠、经济。