一、浆液配比
1. 浆液种类：根据地基土的性质和工程要求，选择合适的浆液种类。常见的浆液有水泥浆、水泥-水玻璃浆、水泥-化学浆等。
2. 水泥浆配比：水泥浆是注浆加固中最常用的浆液。其配比应根据水泥品种、水灰比、浆液稠度等因素确定。一般配比范围为：水泥：水=1：1～1：2。水灰比应根据地基土的性质和工程要求进行调整，一般控制在0.5～1.0之间。
3. 水泥-水玻璃浆配比：水泥-水玻璃浆适用于地基土渗透性较好、要求快速固结的情况。其配比范围为：水泥：水玻璃=1：1～1：2。水玻璃浓度应根据地基土的性质和工程要求进行调整，一般控制在30～40Be’之间。
4. 水泥-化学浆配比：水泥-化学浆适用于地基土渗透性较差、要求加固效果较好的情况。其配比应根据化学浆的性质和工程要求进行调整，一般配比范围为：水泥：化学浆=1：1～1：2。
二、注浆压力控制
1. 注浆压力：注浆压力是注浆加固过程中的关键参数，它直接影响浆液的渗透深度和加固效果。注浆压力应根据地基土的性质、注浆设备性能和工程要求确定。
2. 注浆压力范围：一般情况下，注浆压力范围控制在0.2～0.5MPa之间。对于渗透性较差的地基土，注浆压力可适当提高；对于渗透性较好的地基土，注浆压力应适当降低。
3. 注浆压力调整：在注浆过程中，应根据实际情况调整注浆压力。当注浆压力突然升高或下降时，应立即停止注浆，检查原因并采取措施。
4. 注浆压力监测：注浆过程中，应实时监测注浆压力，确保注浆效果。当注浆压力达到预定值时，应停止注浆，防止浆液溢出。
三、注浆施工注意事项
1. 注浆前，应进行现场调查和试验，了解地基土的性质和工程要求，确定注浆方案。
2. 注浆设备应满足注浆要求，确保注浆质量。
3. 注浆过程中，应严格控制浆液配比和注浆压力，确保注浆效果。
4. 注浆结束后，应对注浆区域进行观测和检测，确保地基土的稳定性和承载力。
5. 注浆施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全。
厂房地基下沉注浆加固规范中的浆液配比和注浆压力控制是确保注浆加固效果的关键环节。在实际施工过程中，应根据地基土的性质、工程要求和现场条件，合理选择浆液种类和配比，严格控制注浆压力，确保注浆效果。加强现场管理和监测，确保施工安全和工程质量。