1. 设计与绘制：根据产品要求，设计出合理的铝合金重力铸造模具，并绘制出模具图纸。
2. 模具加工：根据模具图纸，使用数控机床、铣床、磨床等设备进行模具加工。
3. 模具组装：将加工好的模具部件组装成完整的模具，并进行检查和调试。
4. 模具预热：将组装好的模具进行预热，以消除模具内部的应力，提高模具的精度。
5. 铝合金熔炼：将纯铝、合金元素和辅助材料按照一定比例混合，放入熔炼炉中进行熔炼。
6. 熔体处理：对熔体进行过滤、除气、脱氧等处理，以提高铝合金的纯净度和流动性。
7. 熔体浇注：将处理好的熔体通过浇注系统，浇注到预热好的模具中。
8. 冷却凝固：让熔体在模具中冷却凝固，形成铸件毛坯。
9. 模具开模：待铸件毛坯冷却至室温后，打开模具取出铸件。
10. 铸件清理：对铸件进行清理，去除浇注系统、冒口等非铸件部分。
11. 铸件热处理：根据产品要求，对铸件进行热处理，如退火、时效等，以提高铸件的力学性能和耐腐蚀性能。
12. 铸件机械加工：对铸件进行机械加工，如车、铣、磨、钻等，以达到产品尺寸和形状的要求。
13. 铸件表面处理：对铸件表面进行处理，如喷漆、电镀、阳极氧化等，以提高铸件的美观性和耐腐蚀性。
14. 铸件检验：对铸件进行尺寸、形状、表面质量等方面的检验，确保铸件符合产品要求。
15. 铸件包装：将检验合格的铸件进行包装，准备发货。
以上是铝合金重力铸造的工艺流程，从模具设计到成品包装共15步。在实际生产过程中，根据产品要求和生产条件，可以对部分步骤进行调整和优化。